【1】 Kynning á skjáprentun
Skjáprentun tilheyrir opnunarplötuprentun. Einfaldur skilningur er að nota möskvulím til að innsigla óþarfa möskvasvæðið, skilja eftir nauðsynlega mynd eða texta og flytja blekið á undirlagið í gegnum götin á opnunarplötunni með ákveðnum þrýstingi til að mynda myndina eða textann.
Undirlag skjáprentunar getur verið pappír, tré, gler, málmur, plast og mörg önnur undirlag.
Algeng skjáprentunarforrit í daglegu lífi eru leiðbeiningar um vörur, skreytimynstur á heimilistæki, bolir, bolir, bókarkápur, veggspjöld, nafnspjöld o.s.frv.
【2】 Tækniferli skjáprentunar
Almenna ferlið er sem hér segir:
Skjár prentun skrá framleiðsla → kvikmynd framleiðsla → skjár framleiðsla → lit prentun → blek ráðhús
01, skjár prentun skrá framleiðsla;
Það' er skjáframleiðsluskjalið sem hönnuðurinn sendir framleiðandanum vegna þess að framleiðsla skjáprentunar er að mestu leyti einlita eða marglit yfirprentun, þannig að við þurfum að takast á við skjalið á frumstigi hönnunar. Vigurskrá er besta skjalssniðið, svo sem aicdpspdf. Ef grafíkin er lítil eða skilgreiningarkröfurnar eru litlar er líka í lagi að veita háskerpu myndform.
Stigveldishönnun skjala
Vegna þess að þröngur skilningur á skjáprentun getur aðeins verið einlita prentun og einlita yfirprentun, þá þarf hönnuðurinn að framkvæma lagskipta vinnslu á skjalinu, til dæmis þarf svart og rautt / svart og blátt að skipta skjáprentun tvisvar.
Það eru líka nokkur listræn sköpun, þarf ekki að tryggja samræmi, getur verið marglit samstillt skjáprentun
【3】 Vandamál og lausnir í prentbleki
Froðandi:ástæðurnar eru að seigja prentunarinnar er of mikil, þurrkunin er of hröð, platan og undirlagið eru aðskilin of hratt, skipulagið er ekki gott, blekið sjálft er í vandræðum osfrv., svo hægt er að gera samsvarandi ráðstafanir til stilltu í samræmi við ofangreindar ástæður, eða bæta við viðeigandi svampdreinsandi umboðsmanni og skipta um blek.
2. Loka:ástæðan er sú að prenthraði er of hratt, seigja prentunar er of mikil, þynningarefnið er ekki notað á réttan hátt, prentunarstaðan er blásin af vindi, blekþéttleiki er óhæfur eða óhreinindi koma með. Aðlaga þurrkunarhraða rétt eða skipta um blek.
3. Pinhole:vegna þess að undirlagið er of slétt, prentfletið hefur fitu eða óhreinindi og blekið sjálft er ekki gott, þannig að undirlagsflötið verður að vera forprentað og skipta ætti um efnistökuna eða frábært blek.
4. Léleg viðloðun:ástæðan er sú að blekið er ekki valið rétt, forprentunarmeðferðin er ekki nægjanleg, undirlagið hefur óhreinindi, þurrkhiti og tími eru ófullnægjandi, skammtur af aukefnum, ráðhús og þurrkandi efni er ekki viðeigandi og grunnliturinn er storknað of hart þegar tveggja hluta blekinu er staflað.
Vegna þess að PE, PP, gæludýr, álpappír og önnur efni hafa litla efna pólun eða of slétt, eru þau almennt meðhöndluð með neista, loga, sterkri sýru skolun til að bæta yfirborðsspennu yfirborðs prentunar. Eftir að blekfilmu tveggja hluta bleks er læknaður, vegna efnahvarfa, er erfitt að þvera hlekkinn í þétta blekfilmu. Algerlega læknaða blekfilmuna er erfitt að eta með leysi. Þess vegna er hægt að prenta botnlitstöflu eftir þurrkun þegar litarprentun prentunar er lokið og hægt er að breyta öðrum þáttum með samsvarandi aðferðum.
5. Teikning:ástæðan er sú að seigja er of mikil, þurrkunin er of hröð og plastefni og leysir sem notaðir eru í blekinu passa ekki rétt saman. Notaðu viðeigandi leysi, stilltu viðeigandi seigju eða skiptu um fínt blek.
6. Flutningur, litur:ástæðan er sú að blekið er ekki notað á réttan hátt, sérstaklega með miklum mjúkfilmum úr mýkiefni, sem er líklegra til að flytja, og velja ætti viðeigandi blek.
7. Hvítt eða þoka á prentfletinum:ástæðan er sú að þynningarefnið inniheldur vatn, hár lofthiti í prentumhverfinu eða prentblekið sjálft er ekki gott.
